기계적 지지 및 보호 : 파이프라인 내벽의 마찰과 긁힘으로부터 렌즈와 내부 회로를 보호합니다(특히 녹슬거나 버로 덮인 금속 파이프라인의 경우). 물리적 손상으로 인한 모듈 오작동을 방지합니다.
정확한 삽입 안내 : 견고한 구조를 통해 강철 쉘은 렌즈가 파이프라인 축을 따라 안정적으로 확장될 수 있도록 보장하여 모듈의 유연성으로 인해 발생하는 '편차' 또는 '재밍'을 방지하고 측면 뷰 이미징의 안정성을 보장합니다.
검사 범위 확장 : 강철 쉘의 길이는 한 번에 파이프라인에 삽입될 때 모듈의 유효 검사 거리를 직접 결정하여 검사 효율성에 영향을 미칩니다.
가정용/소형 산업용 짧은 파이프라인 : 직경 10~50mm의 민간 급수관, 소형 장비의 유압 지관(보통 길이 1m 미만) 등. 이러한 파이프라인은 공간이 콤팩트하며 90° 굴곡 또는 다중 세그먼트 곡선 구조를 가질 수 있습니다. 25mm 짧은 강철 쉘의 '낮은 강성'은 탁월한 작동 유연성을 제공합니다. 검사관은 렌즈가 곡선 부분을 쉽게 통과할 수 있도록 모듈 각도를 약간 조정할 수 있으며 지나치게 긴 강철 쉘로 인해 발생하는 '견고한 전파 방해'를 피할 수 있습니다.
파이프라인 인터페이스/밸브 근처 검사 : 파이프라인 인터페이스 및 밸브 챔버와 같은 '국소적인 좁은 공간'에서 25mm 강철 쉘의 짧은 길이는 검사 관점에서 '중복 길이'의 간섭을 줄입니다. 특히 모듈의 95° 측면 시야각과 결합하면 인터페이스 밀봉 표면 및 밸브 코어와 같은 핵심 부품에 더욱 정확하게 초점을 맞출 수 있어 강철 쉘과 파이프라인 내벽 사이의 충돌로 인한 렌즈 편차를 방지할 수 있습니다.
높은 제어 효율성 : 짧은 강철 쉘은 가볍습니다(약 1-2g). 검사관이 장비를 잡거나 고정할 때 추가 '푸시 보조 도구' 없이 삽입 깊이와 각도를 빠르게 조정할 수 있습니다.
낮은 고장률 : 짧은 강철 쉘이 힘을 더 균일하게 지탱합니다. 삽입 및 추출을 반복하는 동안 '과도한 토크'로 인해 강철 쉘과 모듈 본체 사이의 연결이 느슨해질 가능성이 적어 장비 유지 관리 빈도가 줄어듭니다.
산업용 장 파이프라인 : 1~5m 길이의 금속 유압 파이프, 화학 물질 전달 파이프(직경 6~50mm, 굴곡 부분이 거의 없음) 등. 이러한 파이프라인은 효율성을 높이기 위해 한 번에 더 넓은 검사 범위를 포괄해야 합니다. 200mm 강철 쉘은 25mm 버전에 비해 렌즈의 단일 삽입 깊이를 8배 늘릴 수 있습니다. 예를 들어, 3m 길이의 파이프라인을 검사할 때 전체 길이를 포괄하는 데 1~2개의 장비 위치 지정만 필요하므로 빈번한 장비 이동으로 인한 효율성 손실을 방지할 수 있습니다.
깊은 캐비티 파이프라인의 입구 부분 : 일부 파이프라인은 '좁은 입구와 깊은 내부' 구조를 가지고 있습니다. 200mm 강철 쉘은 장비 쉘을 분해하지 않고도 좁은 입구를 통과하여 깊은 내부까지 직접 확장할 수 있으며, 25mm 강철 쉘을 사용하는 경우 삽입 깊이가 부족하여 쉘을 분해해야 할 수 있으므로 검사 비용이 증가합니다.
넓은 검사 범위 : 장비 이동 횟수를 크게 줄여줍니다. 특히 '잦은 작업이 불편한' 시나리오(고도 파이프라인 및 매설 파이프라인의 수원 검사)에 적합합니다.
더 강한 안정성 : 긴 강철 쉘은 강성이 더 높습니다. 직경이 작은 파이프라인에서는 렌즈의 '파이프라인 공기 흐름/액체 교란'으로 인한 이미지 흔들림을 줄여 측면 이미지의 선명도를 향상시킬 수 있습니다.
파이프라인 길이 : 1m 이하의 짧은 파이프라인 또는 현지 검사의 경우 25mm 강철 쉘이 선호됩니다. 1-5m의 중장거리 직선 파이프라인의 경우 200mm 강철 쉘이 선호됩니다.
파이프라인 곡률 : 굽은 부분이 2개 이상이고 곡률 반경이 50mm 미만인 '다중 굽힘 파이프라인'의 경우 25mm 강철 쉘을 선택해야 합니다. 굽은 부분이 1개 이하이고 곡률 반경이 100mm 이상인 '낮은 굽힘 파이프라인'의 경우 200mm 강철 쉘을 선택할 수 있습니다.
작동 공간 : 장비를 자주 이동할 수 있고 작동 공간이 충분하다면 25mm 강철 쉘이 더 유연합니다. 작동 공간이 제한적인 경우 200mm 강철 쉘은 이동 횟수를 줄이고 안전성을 향상시킬 수 있습니다.
