Lượt xem: 0 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 29-05-2025 Nguồn gốc: Địa điểm
Liệu mô-đun camera bên trong của việc kiểm tra đường ống công nghiệp nội soi cần được trang bị đèn LED hồng ngoại phải được xác định thông qua đánh giá toàn diện dựa trên yêu cầu của kịch bản kiểm tra và đặc điểm của công nghệ hồng ngoại. Người ta có thể đưa ra lựa chọn phù hợp dựa trên phân tích sau đây.
I. Ưu điểm kỹ thuật của đèn LED hồng ngoại
Tăng cường độ nhạy khuyết tật
Ánh sáng hồng ngoại (850nm/940nm) có khả năng xác định các khuyết tật như vết nứt bề mặt kim loại và lỗ chân lông ở đường hàn tốt hơn ánh sáng trắng. Nó có thể tăng cường độ tương phản của hình ảnh và ghi lại chính xác các hư hỏng nhỏ tới 0,1 mm.
Trên các bề mặt phủ đầy vết dầu hoặc rỉ sét, ánh sáng hồng ngoại có thể xuyên qua các chất gây ô nhiễm bề mặt và làm lộ ra các khuyết tật cấu trúc tiềm ẩn.
Khả năng thích ứng với môi trường phức tạp
Đèn LED hồng ngoại không cần sự hỗ trợ của ánh sáng khả kiến và có thể đạt được hình ảnh hiệu quả trong các đường ống hoàn toàn tối, môi trường đầy khói hoặc khu vực ngập chất lỏng;
Ánh sáng hồng ngoại có bước sóng 940nm có hiệu ứng ánh sáng yếu nên phù hợp với các tình huống cần phát hiện ẩn (chẳng hạn như khu vực chống cháy nổ).
Khả năng tương thích phát hiện đa phương thức
Khi sử dụng kết hợp với đèn LED ánh sáng trắng, có thể đạt được chế độ phát hiện kép thông qua chuyển đổi nguồn sáng. Ví dụ, ánh sáng trắng có thể được sử dụng để kiểm tra trực quan định kỳ, trong khi ánh sáng hồng ngoại có thể được sử dụng để phân tích khuyết tật chuyên sâu;
Kết hợp với mô-đun hình ảnh nhiệt, chức năng giám sát sự phân bố nhiệt độ của đường ống có thể được mở rộng và có thể dự đoán được rủi ro quá nhiệt hoặc rò rỉ cục bộ.
II. Hạn chế của đèn LED hồng ngoại được trang bị trong thiết bị
Tăng chi phí và độ phức tạp
Mô-đun hồng ngoại yêu cầu cảm biến CMOS chuyên dụng (chẳng hạn như vật liệu InGaAs) và chi phí phần cứng cao hơn 30% đến 50% so với mô-đun ánh sáng trắng thông thường;
Hệ thống cần tích hợp các thuật toán xử lý hình ảnh đa phổ và độ khó trong việc điều chỉnh và bảo trì phần mềm ngày càng tăng.
Hạn chế về khả năng áp dụng kịch bản cụ thể
Ống phi kim loại (như PVC và PE) có tỷ lệ hấp thụ ánh sáng hồng ngoại cao, điều này có thể dẫn đến hiệu ứng hình ảnh kém hơn so với ống kim loại;
Các hạt lơ lửng trong môi trường chất lỏng (chẳng hạn như dầu thô) sẽ tán xạ ánh sáng hồng ngoại, làm giảm độ rõ của hình ảnh.
III. Khuyến nghị quyết định cho các kịch bản ứng dụng điển hình
1. Đường ống dẫn dầu, khí đốt kim loại: Phải trang bị đèn LED hồng ngoại. Nên sử dụng bước sóng 850nm và kết hợp với thấu kính phủ lớp chống dầu để tăng cường khả năng phát hiện khuyết tật.
2. Đường ống phản ứng hóa học: Nên sử dụng nguồn sáng hỗn hợp ánh sáng trắng + hồng ngoại, hỗ trợ chuyển đổi chế độ kép, để đáp ứng các yêu cầu phát hiện đối với môi trường ăn mòn.
3. Ống thoát nước bằng nhựa đô thị: Đèn LED hồng ngoại có thể là thành phần tùy chọn. Nên sử dụng bước sóng 940nm để giảm nhiễu tán xạ và kết hợp với thuật toán tăng cường hình ảnh AI để tối ưu hóa hình ảnh.
4. Đường ống dẫn hơi nước nhiệt độ cao: Phải trang bị đầu dò LED hồng ngoại chịu nhiệt độ cao (có khả năng chịu được trên 80oC) và tích hợp chức năng chụp ảnh nhiệt để theo dõi sự bất thường của nhiệt độ.
IV. Xu hướng công nghệ ngành
Nâng cấp thông minh: Mô-đun thế hệ mới tự động điều chỉnh chế độ nguồn sáng tốt nhất thông qua thuật toán AI. Chẳng hạn, nó tự động chuyển sang chế độ hồng ngoại khi phát hiện các lớp rỉ sét;
Thiết kế mô-đun: Các thành phần đèn LED hồng ngoại có thể tháo rời giúp giảm chi phí bảo trì và phù hợp với các yêu cầu phát hiện đường kính ống khác nhau;
Kết hợp đa quang phổ: Kết hợp phát hiện tia hồng ngoại và tia cực tím để xác định đồng thời hư hỏng cơ học và ăn mòn hóa học.
Tóm lại, khi lắp đặt đèn LED hồng ngoại, người ta phải xem xét cả yêu cầu về độ chính xác phát hiện và ngân sách chi phí. Chúng tôi khuyến nghị rằng trong các tình huống kiểm tra đường ống có rủi ro cao và giá trị cao, nên ưu tiên hệ thống nguồn sáng lai.
