Ist es notwendig, Infrarot-LED-Leuchten im Kameramodul des industriellen Pipeline-Inspektionsendoskops zu installieren?

Ob das interne Kameramodul der industriellen Pipeline-Inspektion Welches Endoskop mit einer Infrarot-LED-Lampe ausgestattet werden muss, sollte durch eine umfassende Bewertung basierend auf den Anforderungen des Inspektionsszenarios und den Eigenschaften der Infrarottechnologie ermittelt werden. Basierend auf der folgenden Analyse kann man eine geeignete Wahl treffen.

I. Technische Vorteile von Infrarot-LEDs

Steigerung der Fehlerempfindlichkeit

Infrarotlicht (850 nm/940 nm) hat eine bessere Fähigkeit, Defekte wie Metalloberflächenrisse und Schweißnahporen zu erkennen als weißes Licht. Es kann den Bildkontrast verbessern und kleinste Schäden von nur 0,1 mm genau erfassen.

Auf Oberflächen, die mit Ölflecken oder Rost bedeckt sind, kann Infrarotlicht die Oberflächenverunreinigungen durchdringen und versteckte Strukturfehler aufdecken.

Anpassungsfähigkeit an komplexe Umgebungen

Infrarot-LEDs benötigen keine Unterstützung durch sichtbares Licht und können eine effektive Bildgebung in völlig dunklen Rohrleitungen, rauchgefüllten Umgebungen oder Bereichen, in denen Flüssigkeiten eingetaucht sind, erzielen;

Das Infrarotlicht mit einer Wellenlänge von 940 nm hat einen schwachen Streueffekt und eignet sich daher für Szenarien, die eine verdeckte Erkennung erfordern (z. B. explosionsgeschützte Bereiche).

Multimodale Erkennungskompatibilität

In Kombination mit Weißlicht-LEDs können durch Umschalten der Lichtquelle zwei Erkennungsmodi erreicht werden. Weißes Licht kann beispielsweise für routinemäßige visuelle Inspektionen verwendet werden, während Infrarotlicht für eine detaillierte Fehleranalyse verwendet werden kann;

In Kombination mit dem Wärmebildmodul kann die Funktion zur Überwachung der Temperaturverteilung von Rohrleitungen erweitert und lokale Überhitzungs- oder Leckagerisiken vorhergesagt werden.

II. Einschränkungen der im Gerät eingebauten Infrarot-LEDs

Anstieg der Kosten und Komplexität

Das Infrarotmodul erfordert einen speziellen CMOS-Sensor (z. B. InGaAs-Material) und die Hardwarekosten sind 30 bis 50 % höher als die des gewöhnlichen Weißlichtmoduls.

Das System muss multispektrale Bildverarbeitungsalgorithmen integrieren, und die Schwierigkeit der Softwareanpassung und -wartung hat zugenommen.

Spezifische Einschränkungen bei der Anwendbarkeit von Szenarien

Nichtmetallische Rohre (z. B. PVC und PE) haben eine hohe Absorptionsrate für Infrarotlicht, was im Vergleich zu Metallrohren zu einer schlechteren Abbildungswirkung führen kann;

Schwebstoffe in flüssigen Medien (z. B. Rohöl) streuen Infrarotlicht und verringern so die Klarheit der Abbildung.

III. Entscheidungsempfehlungen für typische Anwendungsszenarien

1. Öl- und Gas-Metallrohrleitungen: Müssen mit Infrarot-LEDs ausgestattet sein. Es wird empfohlen, eine Wellenlänge von 850 nm zu verwenden und mit einer Linse mit Anti-Ölflecken-Beschichtung zu kombinieren, um die Fehlererkennungsfähigkeit zu verbessern.

2. Chemische Reaktionsleitungen: Es wird empfohlen, eine Mischlichtquelle aus Weißlicht und Infrarot zu verwenden, die die Dual-Mode-Umschaltung unterstützt, um die Erkennungsanforderungen für korrosive Medien zu erfüllen.

3. Kommunale Abwasserrohre aus Kunststoff: Infrarot-LEDs können eine optionale Komponente sein. Es wird empfohlen, eine Wellenlänge von 940 nm zu verwenden, um Streustörungen zu reduzieren und mit einem KI-Bildverbesserungsalgorithmus zu kombinieren, um die Bildgebung zu optimieren.

4. Hochtemperatur-Dampfleitungen: Muss mit einer hochtemperaturbeständigen Infrarot-LED-Sonde (über 80 °C standhaltend) ausgestattet und mit einer Wärmebildfunktion zur Überwachung von Temperaturanomalien ausgestattet sein.

IV. Technologietrends in der Branche

Intelligentes Upgrade: Das Modul der neuen Generation passt mithilfe von KI-Algorithmen automatisch den besten Lichtquellenmodus an. Beispielsweise schaltet es beim Erkennen von Rostschichten automatisch auf den Infrarotmodus um;

Modularer Aufbau: Abnehmbare Infrarot-LED-Komponenten reduzieren die Wartungskosten und eignen sich für unterschiedliche Anforderungen an die Erkennung von Rohrdurchmessern.

Multispektrale Fusion: Kombinieren Sie die Erkennung von Infrarot- und Ultraviolettlicht, um gleichzeitig mechanische Schäden und chemische Korrosion zu erkennen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass bei der Installation von Infrarot-LEDs sowohl die Anforderungen an die Erkennungsgenauigkeit als auch das Kostenbudget berücksichtigt werden müssen. Es wird empfohlen, bei Pipeline-Inspektionen mit hohem Risiko und hohem Wert einem hybriden Lichtquellensystem Vorrang einzuräumen.