카메라 샘플은 PC에서 이미지를 생성한다는 이유만으로 승인되어서는 안 됩니다. OEM 통합에는 기계적 적합성, 광학 성능, 조명, 인터페이스, 케이블 라우팅, 전원, 호스트 호환성, 환경 보호 및 반복성에 대한 완전한 검사가 필요합니다. 카탈로그에는 베어 모듈, 강철 쉘 카메라, 통합 헤드, 분리된 카메라 및 DSP 구조, USB, Type-C, AV 및 WiFi 관련 방향은 물론 긴 케이블 및 측면 보기 구성이 포함됩니다. 이러한 선택은 다양한 통합 위험을 야기합니다. 아래 체크리스트는 장치 개발자가 툴링, 인증 계획 또는 대량 생산 준비 전에 전체 시스템을 확인하는 데 도움이 됩니다.
· 카메라 헤드 직경, 전면부 길이, PCB 치수를 확인합니다.
· 장착 지점, 케이블 출구 방향 및 스트레인 릴리프를 확인하십시오.
· 베어 모듈, 플라스틱 구조 또는 강철 쉘이 필요한지 여부를 평가합니다.
· 이동식 프로브의 경우 굽힘 반경과 반복 굽힘 조건을 확인합니다.
· 최종 조립 후 렌즈와 LED가 올바른 위치에 있는지 확인하십시오.
· 데스크톱 대상에서만 테스트하는 것이 아니라 실제 작동 거리에서 테스트합니다.
· 실제 캐비티에서 시야, 이미지 왜곡 및 가장자리 가시성을 확인합니다.
· 최종 조명으로 색상, 저조도 성능 및 반사를 평가합니다.
· 대상 호스트의 프레임 속도와 출력 해상도를 확인하십시오.
· 실제 응용 프로그램의 대표적인 물체, 표면, 액체 또는 재료를 사용하십시오.
통합 LED는 다크 캐비티 이미징을 단순화하지만 LED 수만으로는 이미지 품질을 정의할 수 없습니다. 밝기 범위, 균일성, 핫스팟, 반사, 색상 변화 및 온도 상승을 테스트합니다. 카탈로그 지침에는 통합 LED가 있는 모듈, 옵션 조광 및 3개 키 조광 구성을 갖춘 6.0mm 1080P60 모델이 포함됩니다. 최종 장치는 밝기가 하드웨어, 소프트웨어 또는 외부 보드에 의해 제어되는지 여부를 정의해야 합니다.
통합항목 |
확인 사항 |
관련 카탈로그 방향 |
USB / Type-C |
프로토콜, 비디오 형식, 드라이버 동작, 커넥터 방향, 호스트 전원 및 소프트웨어 액세스 |
다양한 USB-A 및 Type-C 내시경 모델 |
AV |
NTSC/PAL 방향, 디코더 호환성, 아날로그 노이즈 및 디스플레이 체인 |
OVM6946 및 기타 AV/TV 출력 방향 |
WiFi 관련 디자인 |
보드 아키텍처, 대기 시간, 전력, 애플리케이션 소프트웨어 및 인클로저 공간 |
SF-G2013EJ23(WiFi 보드 방향 포함) |
분리된 카메라 헤드 |
헤드-보드 케이블, 커넥터, 신호 무결성 및 보드 배치 |
SF-YL 시리즈 조합 및 분리된 1080P60 모델 |
최종 장치가 긴 도달 거리를 사용하는 경우 짧은 벤치 케이블을 승인하지 마십시오. 확장, 커넥터 또는 유연한 섹션을 포함하여 정확한 케이블 유형과 길이를 테스트하십시오. 카탈로그에는 2,000mm 5.0mm 및 6.0mm 1080P60 방향과 2,500mm 분리 구성이 포함되어 있습니다. 이는 케이블 아키텍처를 구매 액세서리가 아닌 이미징 시스템의 일부로 취급해야 하는 이유를 보여줍니다.
· 프로젝트에 내습성, 세탁 가능한 구조 또는 IP67 관련 지원이 필요한지 여부를 명확히 합니다.
· 검증된 프로젝트 데이터를 통해서만 작동 온도, 청소 방법 및 화학 물질 노출을 확인하십시오.
· 케이블 당김, 커넥터 주기, 진동 및 반복 굽힘 요구 사항을 정의합니다.
· 의료 프로젝트의 경우 카메라 모듈 평가를 최종 장치 규정 준수 및 시장 승인과 분리하세요.
1. 정확한 센서, 렌즈, 보드, 케이블, 커넥터, LED 및 쉘 조합을 승인하십시오.
2. 호스트 모델, 운영 체제, 소프트웨어 및 비디오 설정을 기록합니다.
3. 합의된 조명 및 작업 거리에서 참조 이미지를 캡처합니다.
4. 기계 도면 및 공차 스택을 확인합니다.
5. 이미지, 치수, 케이블 및 외관에 대한 허용 기준을 정의합니다.
6. 생산 검증으로 이동하기 전에 여러 샘플에 대해 테스트를 반복하십시오.
성공적인 PC 미리보기가 USB 카메라 모듈을 승인하기에 충분합니까?
아니요. PC 미리보기는 하나의 호스트가 하나의 조건에서 이미지를 수신할 수 있다는 것만 증명합니다. 최종 장치는 다양한 전원, 소프트웨어, 케이블 길이, 커넥터, 운영 체제 및 인클로저를 사용할 수 있습니다. 승인은 대상 호스트와 실제 기계 구조에서 완료되어야 합니다.
하우징이 완성되기 전에 렌즈를 테스트해야 합니까?
예, 하지만 조립 후 최종 광학 테스트를 반복해야 합니다. 하우징 위치, 보호 창, 쉘 허용 오차 및 LED 배치는 초점, 반사 및 시야를 변경할 수 있습니다. 승인된 이미지는 최종 또는 대표 기계 스택에서 가져와야 합니다.
긴 케이블에 별도의 검증이 필요한 이유는 무엇입니까?
케이블이 길수록 신호 손실, 전력 강하 및 간섭에 대한 민감성이 증가합니다. 허용되는 길이는 인터페이스, 케이블 구성, 비디오 모드, 보드 아키텍처 및 호스트에 따라 다릅니다. 케이블을 단순히 연장할 수 있다고 가정하기보다는 정확히 계획된 구성을 테스트하십시오.
의료 및 산업 프로젝트에 동일한 모듈을 사용할 수 있습니까?
모듈은 두 가지 모두에 대해 평가될 수 있지만 선택 논리는 다릅니다. 의료 기기 프로젝트는 직경, 조명, 이미지 일관성 및 규정 준수 계획에 중점을 두고 있습니다. 산업 프로젝트에서는 외피, 방수 구조, 긴 케이블, 측면도 및 환경적 내구성을 우선시할 수 있습니다.
양산 계획을 세우기 전에 무엇을 동결해야 합니까?
센서, 렌즈, 초점, 보드, 펌웨어, 비디오 형식, LED, 쉘, 케이블, 커넥터 및 라벨 등 전체 자재 명세서 및 구성을 동결합니다. 제품군에 여러 구조나 사용자 정의 옵션이 포함되어 있는 경우 모델명만으로는 충분하지 않습니다.
얼마나 많은 샘플을 평가해야 합니까?
수량은 프로젝트 위험에 따라 다르지만 하나의 샘플이 반복성 판단에 충분한 경우는 거의 없습니다. 기계적, 광학적, 호스트 테스트 전반에 걸쳐 여러 샘플을 사용한 다음 파일럿 생산 전에 측정 가능한 허용 기준을 정의하십시오.
참고: 이 문서는 장치 설계 및 카메라 모듈 선택 참조용입니다. 최종 의료기기 적합성은 목표 시장, 적용 분야 및 해당 규정에 따라 평가되어야 합니다.
카메라 구성이 완전한 시스템으로 평가될 수 있도록 대상 장치 도면, 호스트 정보, 케이블 요구 사항, 이미징 거리, 조명 환경 및 예상 보호 수준을 SincereFull에 보내십시오.
