石油化学産業や電力エネルギー産業などの高温動作シナリオでは、新しいタイプの産業用 内視鏡は パイプラインの安全検査のための「強力なツール」になりつつあります。その高温耐性プローブは、800℃の短期間の温度に耐えることができ、3.9 mmの極細直径設計により、従来の機器では到達できなかった曲げや溶接継ぎ目などのパイプの死角に侵入し、腐食や亀裂などの欠陥をリアルタイムで捕捉できます。
GC030Aイメージセンサーと同様のセンサーを採用可能です。高温環境でも画像の安定性を確保するには、動作温度範囲が-20℃～85℃である必要があります。 1/5 インチの光検出器チップと組み合わせることで、解像度と容量要件のバランスを取り、工業検査基準を満たす 720P/30fps ビデオ出力をサポートできます。
レンズ角度: 視野範囲と歪み制御のバランスを考慮して、90° ～ 120° の広角レンズを選択します。パイプライン検査シナリオでは、1 つの画像で DN150 パイプ直径の断面積の 80% 以上をカバーできます。
焦点距離パラメータ: 推奨される固定焦点距離は 5 ～ 50 mm で、20 ～ 300 mm の作動距離に対応します。パイプラインの曲面検出に対応するには、被写界深度の範囲は 15 mm 以上である必要があります。
絞り設計: F1.4 ～ F2.8 の大きな絞りを組み合わせて、低照度条件での光の取り込みを強化し、パイプライン内で交互に現れる明るい領域と暗い領域での露出過剰の問題を解決します。これは HDR テクノロジーによって実現されます。
モジュールサイズ：IP67保護認定を取得した直径≤6mmのタングステン鋼密閉ハウジングと3.9mmの超薄型プローブは、直径DN50以下のパイプを貫通できます。
照明システム: 6 個の高輝度 LED (それぞれ ≥ 50 ルーメン) を統合する必要があり、油汚れの反射環境に適応するために PWM 調光をサポートし、均一な照明を確保するにはライト ビーズ間の間隔が 1.2 mm 以下である必要があります。
デュアル LVDS/USB3.0 出力をサポートし、双方向 360° ステアリング機構を備えたモデルを選択することをお勧めします。亀裂検出精度は0.05mmに達します。極端な環境では、アクティブな冷却スロットを備えた内視鏡カメラ モジュールを選択することをお勧めします。
内視鏡カメラモジュールは、その非侵襲的検査機能により、産業パイプライン検査に不可欠です。 3.9 mm の超薄型プローブと 800 °C の高温耐性設計により、機器を分解せずに手の届きにくいパイプラインの隅にアクセスできるため、ダウンタイムのコストが最小限に抑えられます。統合された「HDR イメージング」と「偏光テクノロジー」により、ぎらつきや油汚れなどの課題を克服し、98.6% の欠陥検出精度を達成します。石油化学産業では、この技術によりパイプラインの漏洩リスクが 75% 削減され、検査ごとのメンテナンス費用が数百万ドル節約されました。
下水道内視鏡カメラやその他の検査ツールの詳細については、次のサイトをご覧ください。 www.endscope-cameras.com をご覧ください。 詳細な製品情報と購入オプションについては、
