Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-04-21 Origine : Site
Dans les scénarios de fonctionnement à haute température tels que les industries pétrochimiques et énergétiques, le nouveau type d'industriel L'endoscope devient un « outil puissant » pour l'inspection de la sécurité des pipelines. Sa sonde résistante aux hautes températures peut résister à des températures à court terme de 800 ℃, et avec une conception de diamètre ultra-mince de 3,9 mm, elle peut pénétrer dans les angles morts des tuyaux tels que les coudes et les cordons de soudure que les équipements traditionnels ne peuvent pas atteindre, et capturer en temps réel les défauts comme la corrosion et les fissures.
Un capteur similaire au capteur d'image GC030A peut être adopté. Il doit avoir une plage de températures de fonctionnement de -20 ℃ à 85 ℃ pour garantir la stabilité de l'image dans des environnements à haute température. Combiné avec une puce photodétecteur de 1/5 de pouce, il peut équilibrer les exigences de résolution et de volume et prendre en charge la sortie vidéo 720P/30fps pour répondre aux normes d'inspection industrielle.
Angle de l'objectif : sélectionnez un objectif grand angle de 90° à 120°, équilibrant la couverture du champ et le contrôle de la distorsion. Dans les scénarios d’inspection de pipelines, une seule image peut couvrir plus de 80 % de la section transversale d’un diamètre de tuyau DN150.
Paramètres de distance focale : La distance focale fixe recommandée est de 5 à 50 mm, correspondant à une distance de travail de 20 à 300 mm. La plage de profondeur de champ doit être ≥ 15 mm pour permettre la détection des surfaces courbes des pipelines.
Conception d'ouverture : une combinaison de grandes ouvertures F1.4 à F2.8 pour améliorer l'apport de lumière dans des conditions de faible luminosité et pour résoudre le problème de surexposition dans les zones claires et sombres alternées du pipeline. Ceci est réalisé grâce à la technologie HDR.
Taille du module : un boîtier scellé en acier tungstène d'un diamètre ≤ 6 mm, certifié pour la protection IP67, et une sonde ultra-fine de 3,9 mm peuvent pénétrer dans des tuyaux d'un diamètre de DN50 ou moins.
Système d'éclairage : doit intégrer 6 LED haute luminosité (chacune ≥ 50 lumens), prendre en charge la gradation PWM pour s'adapter à l'environnement réfléchissant des taches d'huile, et l'espacement entre les perles lumineuses doit être ≤ 1,2 mm pour garantir un éclairage uniforme.
Il est recommandé de choisir des modèles prenant en charge la double sortie LVDS/USB3.0 et équipés d'un mécanisme de direction bidirectionnel à 360°. La précision de détection des fissures peut atteindre 0,05 mm. Pour les environnements extrêmes, il est suggéré de sélectionner des modules de caméra d'endoscopie dotés de fentes de refroidissement actives.
Les modules de caméra endoscopique sont indispensables dans l’inspection des pipelines industriels en raison de leurs « capacités d’inspection non invasives ». Avec une sonde ultra fine de 3,9 mm et une conception résistante aux températures élevées de 800 °C, ils accèdent aux coins de pipeline difficiles d'accès sans démonter l'équipement, minimisant ainsi les coûts d'arrêt. L'imagerie HDR intégrée et la technologie de lumière polarisée surmontent des défis tels que l'éblouissement et la contamination par l'huile, atteignant une précision de détection des défauts de 98,6 %. Dans l'industrie pétrochimique, cette technologie a réduit les risques de fuite des pipelines de 75 % et a permis d'économiser des millions en coûts de maintenance par inspection.
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