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SF-C16TV-D2.0
SINCERO PRIMERO
Este módulo de cámara endoscópica compacto está diseñado para equipos OEM que necesitan imágenes en tiempo real a través de una ruta de acceso estrecha. El cabezal de la cámara con carcasa de acero mide Φ2,0 × 6,0 mm y combina un sensor CMOS de 1/18 de pulgada con cuatro LED. Produce imágenes de 400 × 400 a 30 fps y proporciona una profundidad de campo de 5 a 50 mm para observaciones de cerca dentro de pequeñas cavidades, canales y ensamblajes.
El módulo incluye un cable de cámara de 2 m y se conecta a una placa de procesamiento correspondiente. Las configuraciones de USB UVC y vídeo analógico se pueden evaluar según el dispositivo host, la arquitectura de la pantalla y los requisitos del conector. También está disponible una unidad de imágenes sin carcasa de 1,05 × 1,05 × 5,0 mm para proyectos que requieren un espacio integrado más pequeño y proporcionan su propia protección mecánica.
Este producto se puede integrar en herramientas de inspección industrial, instrumentos de precisión y proyectos de desarrollo de dispositivos médicos. El fabricante del equipo debe validar la idoneidad del dispositivo completo (incluido el sellado, la seguridad eléctrica, la compatibilidad del material, el método de limpieza o esterilización y el cumplimiento normativo).
Cabezal de cámara con carcasa de acero de Φ2,0 mm para vías de acceso estrechas
Imágenes de 400 × 400 a hasta 30 fotogramas por segundo
Campo de visión de 120° en diagonal y 87,5° en horizontal
Profundidad de campo de 5 a 50 mm para observación de cerca
Cuatro LED frontales para visualización en cavidades no iluminadas
Consumo de energía de 0,6 W para integración de equipos compactos
Cable de cámara de 2 m con placa principal independiente de 50 × 24 mm
Configuración de salida USB UVC o AV para diferentes sistemas host
Unidad de imágenes sin carcasa disponible para embalaje mecánico personalizado
La punta de carcasa de acero ensamblada tiene un diámetro exterior de 2,0 mm y una longitud de 6,0 mm. La sección transversal compacta permite que la cámara entre en pasajes estrechos donde un cabezal de boroscopio convencional no cabe. En la parte delantera hay cuatro LED para iluminar el área de visualización.
La dimensión de 2 mm se refiere al diámetro exterior del cabezal de la cámara, no al cable, la placa de procesamiento o el endoscopio completo. El diseñador del equipo debe permitir el espacio de inserción, el movimiento del cable y cualquier tubo protector, sección de articulación o estructura de punta distal utilizada en el dispositivo final.
Para diseños integrados con su propia carcasa protectora, la unidad de imagen está disponible sin la carcasa exterior de acero. Sus dimensiones indicadas son 1,05 × 1,05 × 5,0 mm. Esta opción le da al integrador más control sobre la geometría final de la punta distal, pero también requiere soporte, sellado, alivio de tensión y protección adecuados contra daños por manipulación.
La unidad sin carcasa no debe tratarse como una sonda terminada. Las cargas mecánicas deben ser transportadas por el producto final en lugar de transferirse directamente al sensor, lente o cable de señal.
El sensor CMOS de 1/18 de pulgada proporciona una imagen activa de 400 × 400 píxeles, equivalente a aproximadamente 0,16 MP. Hasta 30 fps, el módulo puede proporcionar retroalimentación visual en vivo mientras la sonda se mueve a través de una cavidad o mientras se reposiciona el componente inspeccionado.
La calidad de la imagen depende de algo más que el número de píxeles. La distancia de trabajo, la limpieza de la lente, el nivel de LED, la reflectividad de la superficie, el procesamiento del lado del host y el escalado de la pantalla afectan el resultado visible. Por lo tanto, se debe probar una muestra con los materiales objetivo reales y la distancia de visualización antes de aprobar la especificación de la imagen.
La relación señal-ruido indicada es superior a 36,8 dB, con un rango dinámico de 65,8 dB. La distorsión de TV se especifica en menos del -11%. Estos valores ayudan a definir la línea de base de la imagen, pero la salida de la cámara no debe usarse como sistema de medición dimensional a menos que el equipo final haya sido calibrado para ese propósito.
El sistema óptico proporciona un campo de visión diagonal de 120° y un campo de visión horizontal de 87,5°. Esta cobertura de gran angular ayuda al operador a ver más de una cavidad cercana sin necesidad de que el cabezal de la cámara se mueva tanto de un lado a otro.
Las imágenes de gran angular cambian naturalmente la perspectiva cerca del borde del encuadre. Si la aplicación implica dimensionamiento de defectos, comparación dimensional o análisis de visión artificial, el desarrollador del equipo debe evaluar la corrección y calibración de la distorsión utilizando la configuración final de lente, placa y software.
La profundidad de campo indicada es de 5 a 50 mm, con un número F de 5,0. Este rango es adecuado para la observación minuciosa de superficies ubicadas desde unos pocos milímetros hasta varios centímetros de la lente. La distancia de trabajo preferida aún depende del detalle requerido, el nivel de iluminación y la reflectividad del objetivo.
Los objetos colocados más cerca que el rango especificado pueden parecer suaves, mientras que los objetos distantes ocuparán menos píxeles y mostrarán menos detalles. La validación de muestras debe utilizar la distancia de inspección real en lugar de una escena general de la habitación.
Cuatro LED están integrados alrededor de la parte frontal del cabezal de la cámara con carcasa de acero de 2 mm. Proporcionan iluminación local cuando la sonda se utiliza dentro de una cavidad sin iluminación. La especificación del producto enumera el funcionamiento a 0 Lux cuando los LED integrados están activos.
La intensidad del LED debe coincidir con la superficie objetivo. Los metales altamente reflectantes, las superficies húmedas y los materiales biológicos pálidos pueden crear deslumbramiento cuando la luz es demasiado fuerte, mientras que las superficies oscuras o absorbentes pueden necesitar una mayor intensidad. Se puede seleccionar un tablero de luz ajustable cuando el equipo requiere que el operador o el sistema de control cambie el brillo.
El rendimiento de la iluminación debe comprobarse después de instalar la cámara detrás de cualquier ventana, cubierta o componente protector de la punta distal. Estas piezas pueden alterar el brillo, los reflejos y la respuesta del color.
El cabezal de la cámara se conecta mediante un cable de 2 m a una placa principal separada que mide aproximadamente 50 × 24 mm. Esta arquitectura mantiene la punta distal pequeña mientras aleja el procesamiento de señales y la conexión del host del área de inspección.
La placa necesita espacio adecuado, aislamiento eléctrico, alivio de tensión y flujo de aire dentro del equipo completo. El tendido de cables debe evitar repetidas curvas pronunciadas, aplastamientos y cargas de tracción cerca del cabezal de la cámara o de la conexión de la placa.
Se puede seleccionar una placa USB 2.0 UVC para sistemas host compatibles que acepten entrada de video USB estándar. La información de configuración actual enumera la compatibilidad con Windows, macOS y Android. El cliente aún debe verificar la versión exacta del sistema operativo, el host USB o la función OTG, el tipo de conector, el formato de video y el software de la aplicación antes de aprobar la muestra.
Para otros productos digitales sin controlador, revise la gama más amplia de módulos de cámara para endoscopios USB.
Se puede evaluar una configuración de placa de procesamiento AV para equipos construidos alrededor de una entrada de video compuesto, como pantallas dedicadas o sistemas de inspección existentes. El conector y el estándar de vídeo deben coincidir con el host de destino. Los compradores que desarrollen una arquitectura analógica pueden comparar los módulos de cámara de endoscopio AV disponibles antes de la selección final.
La placa de salida, el conector, la longitud del cable y el formato de vídeo deben registrarse en la especificación aprobada para que las muestras y las unidades de producción utilicen la misma configuración.
El módulo está listado para un suministro de 4,8 a 5,2 V y un consumo de energía de aproximadamente 0,6 W. El suministro debe permanecer dentro del rango especificado y proporcionar corriente estable al circuito de imágenes y a los LED. El ruido de los motores, los reguladores de conmutación o las largas rutas a tierra pueden afectar el rendimiento del vídeo, por lo que la cámara debe evaluarse en el sistema eléctrico completo y no solo en un banco de energía.
El rango de temperatura de funcionamiento de los componentes enumerados es de -20 °C a 70 °C. Este es un rango operativo electrónico, no una clasificación de esterilización ni una garantía para el dispositivo terminado. Durante la integración se deben considerar la temperatura del gabinete, el ciclo de trabajo del LED, la ventilación de la placa, los materiales de los cables y las fuentes de calor vecinas.
Si la cámara se va a exponer a líquidos, presión, agentes de limpieza, desinfectantes o ciclos de temperatura repetidos, el conjunto completo de la sonda requiere una validación de durabilidad y sellado por separado. No se debe inferir ninguna calificación de impermeabilidad o esterilización a partir del diámetro del cabezal de la cámara o de la carcasa de acero únicamente.
El cabezal de cámara compacto puede soportar equipos de inspección utilizados para tubos estrechos, pequeños pasajes mecanizados, conjuntos electrónicos, mecanismos en miniatura y otras estructuras confinadas. El rango de trabajo de 5 a 50 mm está diseñado para una observación cercana en lugar de un estudio de tuberías a larga distancia.
Para ambientes que involucran agua, aceite, polvo, presión o contacto abrasivo, el diseñador del equipo debe agregar la protección adecuada y calificar la sonda terminada. Hay más opciones específicas para aplicaciones disponibles dentro de la gama de módulos de cámara para endoscopios industriales.
El cabezal de cámara y la placa de procesamiento separados se pueden incorporar a herramientas de laboratorio, instrumentos de mantenimiento, equipos de inspección de celdas ópticas y sistemas de visualización compactos. El amplio campo de visión ayuda con la orientación, mientras que la salida cuadrada de 400 × 400 puede adaptarse a interfaces que priorizan un canal de imágenes compacto.
La pequeña unidad de imágenes puede evaluarse como un componente para equipos de visualización médicos o veterinarios. No es, por sí solo, un dispositivo médico completo. El fabricante del dispositivo es responsable de determinar los materiales necesarios, la biocompatibilidad, el sellado, el método de limpieza o esterilización, la seguridad eléctrica, los controles de riesgos, el rendimiento clínico y la vía regulatoria.
Diferentes plataformas de equipos pueden requerir cambios en la configuración mecánica, óptica o eléctrica. Las discusiones de ingeniería disponibles pueden cubrir:
Estructura del cabezal de cámara con carcasa de acero o sin carcasa
Diámetro de la punta distal y longitud del paquete
Longitud del cable y diseño antitensión
Placa de procesamiento USB UVC o AV
Conector de host y definición de pin
Requisitos de campo de visión y distancia de trabajo
Cantidad de LED, control de brillo y características de color.
Orientación de la imagen, ajuste de color y comportamiento de exposición.
Forma de la placa principal y espacio de instalación.
Requisitos de cantidad de muestra y volumen de producción.
Cada cambio puede afectar el rendimiento de la imagen, la estabilidad de la señal, las herramientas, el trabajo de validación, el costo unitario y el tiempo de entrega. Utilice el servicio de desarrollo de módulo de cámara para endoscopio personalizado cuando la configuración estándar no coincida con el dispositivo previsto.
Parámetro |
Especificación |
|---|---|
Tipo de producto |
Módulo de cámara para endoscopio de 2 mm |
Tipo de sensor |
CMOS |
Tamaño del sensor |
1/18 de pulgada |
Resolución |
400 (H) × 400 (V), aproximadamente 0,16 MP |
Velocidad de fotogramas |
Hasta 30 fps |
Campo de visión |
120° diagonal × 87,5° horizontal |
Profundidad de campo |
5-50 mm |
número F |
5.0 |
Distorsión de televisión |
<-11% |
Iluminación |
Cuatro LED frontales |
Iluminación mínima |
0 Lux con LED activos |
Relación señal-ruido |
>36,8dB |
Rango dinámico |
65,8 dB |
Tamaño de la cabeza con carcasa de acero |
Φ2,0 × 6,0 mm |
Tamaño de la unidad sin concha |
1,05 × 1,05 × 5,0 mm |
Tamaño de la placa principal |
Aproximadamente 50 × 24 mm |
Longitud del cable |
listado estándar de 2 m; otras longitudes sujetas a evaluación |
Opciones de salida |
Configuración de la placa de procesamiento USB 2.0 UVC o AV |
Soporte de host USB |
Windows, macOS y Android, sujetos a validación del host |
Voltaje de suministro |
4,8–5,2 V |
Consumo de energía |
Aproximadamente 0,6 W |
Temperatura de funcionamiento |
-20°C a 70°C a nivel de componente |
Un módulo de cámara debe evaluarse como parte del dispositivo previsto en lugar de seleccionarse únicamente por el diámetro y la resolución. Un proceso de aprobación práctico incluye:
Confirme el espacio disponible para la punta distal y el espacio de inserción requerido.
Defina la distancia del objetivo, el campo de visión y la característica más pequeña que se observará.
Seleccione la carcasa, los LED, el cable, la placa de procesamiento y el conector del host.
Pruebe la muestra con las superficies objetivo y las condiciones de iluminación reales.
Verifique la orientación, el color, la exposición, el brillo y la distorsión de los bordes de la imagen.
Verifique la estabilidad del video en el host de destino y la plataforma de software.
Pruebe el enrutamiento de cables, el alivio de tensión y la manipulación repetida en el prototipo.
Validar el aumento de temperatura durante el ciclo operativo requerido.
Complete todas las pruebas reglamentarias, de sellado, de limpieza o de seguridad eléctrica necesarias para el dispositivo final.
Congele las especificaciones mecánicas y eléctricas aprobadas antes de la producción por lotes.
SincereFirst puede coordinar el desarrollo de muestras y la revisión de la producción según las especificaciones acordadas. Los criterios de inspección deben identificar el cabezal de cámara, la placa, el cable, el conector, la configuración de imagen y el método de prueba funcional aprobados.
No. Se refiere al diámetro exterior indicado del cabezal de la cámara con carcasa de acero. Un endoscopio terminado puede ser más grande después de agregar un tubo protector, una estructura de articulación, un canal de trabajo, una cubierta exterior u otros componentes de la punta distal.
Puede conectarse a un host compatible cuando se suministra con el conector y la placa de procesamiento USB 2.0 UVC adecuados. Confirme la compatibilidad con el host USB o OTG, la versión del sistema operativo, el formato de video aceptado y el software de la aplicación durante la prueba de muestra.
Se pueden evaluar otras longitudes de cable, pero un cable más largo o de construcción diferente puede afectar la integridad de la señal, la flexibilidad, el diámetro exterior y el ruido del sistema. Se deben proporcionar la longitud requerida y las condiciones de enrutamiento antes de confirmar el diseño de la placa y el cable.
La información disponible sobre el producto no establece una clasificación de impermeabilidad para la sonda terminada. El desarrollador final del equipo debe definir y validar el método de sellado, la profundidad de inmersión, la presión, el tiempo de exposición y la resistencia a cualquier fluido de limpieza o químico de proceso.
Está destinado a la integración en una estructura diseñada por el cliente. El ensamblaje final debe soportar la unidad de imágenes, proteger la lente y el sensor, controlar los procesos de adhesivo o sellado y evitar que las cargas de los cables lleguen a conexiones delicadas.
Puede evaluarse como un componente de imágenes, pero el uso médico depende del diseño completo del dispositivo y su propósito previsto. El fabricante del dispositivo médico debe completar los trabajos aplicables de gestión de riesgos, materiales, seguridad eléctrica, limpieza o esterilización, desempeño y reglamentación.
Eso depende del tamaño del defecto, el contraste, la distancia de trabajo, el campo de visión y los requisitos de visualización. Una imagen de muestra tomada desde la distancia de inspección real es más útil que la resolución sola a la hora de decidir si el módulo puede revelar la característica requerida.
Proporcione la aplicación, el diámetro y la longitud de la punta disponible, la distancia de trabajo objetivo, el campo de visión requerido, la interfaz de salida, el dispositivo host, la longitud del cable, el conector, los requisitos de control de LED, el entorno operativo, la cantidad de muestra y el volumen de producción esperado.
Configure su módulo de imágenes
Envíenos su espacio disponible para puntas, distancia de trabajo objetivo, interfaz de host, requisitos de cables y conectores, entorno operativo y volumen esperado. Revisaremos la configuración adecuada del cabezal de la cámara, la placa y la iluminación para la evaluación de la muestra.
Una imagen de destino o un dibujo de dispositivo de muestra ayuda a acelerar la evaluación.
