Cảm biến CMOS OV2740 Mô-đun máy ảnh nội soi giao diện USB2.0 góc rộng 1080P

Mô-đun máy ảnh nội soi giao diện USB2.0 góc rộng 1080P cảm biến CMOS OV2740 này là Mô-đun máy ảnh nội soi góc rộng được thiết kế để kiểm tra trực quan ở cự ly gần trong không gian hẹp. Với trường nhìn 150°, , phạm vi lấy nét 5–100mm , , tiêu cự 1,05mm và F.NO 5.0 , nó phù hợp để kiểm tra khoang, quan sát thành ống, công cụ bảo trì thiết bị và thiết bị nội soi cầm tay. Mô hình này phù hợp với các dự án OEM cần phạm vi quan sát nội bộ rộng hơn trong cấu trúc kiểu nội soi nhỏ gọn.

Đánh dấu ◢

• Chế độ xem góc rộng 150° : chụp được nhiều khu vực bên trong hơn khi kiểm tra ở cự ly gần.

• Phạm vi lấy nét 5–100mm:  thích hợp cho các bề mặt gần đó, thành ống và cấu trúc bên trong.

• Tiêu cự 1,05mm:  hỗ trợ thiết kế quang học nội soi nhỏ gọn.

• Cấu trúc mô-đun camera nội soi:  thích hợp cho các thiết bị kiểm tra trực quan kiểu chèn.

• D5.0 Hướng cấu trúc:  có thể được xem xét đối với các công cụ kiểm tra không gian hẹp.

• Thiết kế quang học F.NO 5.0:  phù hợp với hình ảnh tầm gần kiểu nội soi, với điều kiện ánh sáng được xác nhận.

• Có vỏ thép:  Vỏ thép có chỉ số chống nước IP67.

Chi tiết sản phẩm ◢

Ứng dụng của ống nội soi C amera M odule ◢

1. Kiểm tra khoang ở phạm vi gần:   Tạo điều kiện kiểm soát chất lượng nội bộ đối với các thùng chứa kín hoặc khuôn chính xác. Tận dụng hình ảnh vĩ mô và độ phân giải cao để phát hiện rõ ràng các mối hàn, vết trầy xước và mảnh vụn ở khoảng cách làm việc cực gần, đáp ứng các nhu cầu xử lý sự cố vi mô có độ chính xác cao.
2. Quan sát tường trong của ống:  Cho phép phát hiện lỗ hổng không phá hủy trong mạng lưới đường ống công nghiệp và các kênh mảnh. Sử dụng đầu dò linh hoạt để điều hướng sâu vào đường ống và truyền phát cảnh quay HD theo thời gian thực về các bức tường bên trong, xác định chính xác tình trạng ăn mòn, vết nứt hoặc tắc nghẽn để đảm bảo vận chuyển chất lỏng an toàn.
3. Kiểm tra bên trong thiết bị:  Đẩy nhanh quá trình bảo trì phòng ngừa cho máy móc hạng nặng và vỏ bọc kèm theo. Đánh giá trực quan tình trạng lắp ráp bên trong và tình trạng hao mòn của các bộ phận ẩn mà không cần tháo rời, giảm đáng kể việc chẩn đoán lỗi và thời gian ngừng hoạt động của thiết bị.
4. Kiểm tra khoảng cách thành phần:   Tối ưu hóa việc khắc phục sự cố ở các điểm mù chật hẹp trong quá trình lắp ráp chính xác hoặc kiểm tra máy móc phức tạp. Sử dụng đầu dò mỏng với khớp nối linh hoạt để dễ dàng tiếp cận các khoảng trống nhỏ, kiểm tra trực quan sự chia lưới bên trong và các mảnh vụn bên ngoài đồng thời loại bỏ các điểm mù do tầm nhìn theo đường thẳng truyền thống gây ra.

Tùy chỉnh & Hỗ trợ OEM

• Xem xét đường kính và cấu trúc mặt trước cho các yêu cầu chèn trong không gian hẹp.

• Thay đổi ống kính & FOV để có phạm vi kiểm tra rộng hơn hoặc hẹp hơn.

• Kết hợp phạm vi lấy nét dựa trên khoảng cách làm việc và mục tiêu kiểm tra của bạn.

• Điều chỉnh cáp và đầu nối , bao gồm chiều dài cáp, loại đầu nối và định nghĩa chân cắm.

• Xem lại cấu hình LED/IR nếu thiết bị của bạn yêu cầu chiếu sáng trong các hốc tối.

• Đánh giá cấu trúc vỏ thép / IP67 nếu ứng dụng của bạn yêu cầu bảo vệ mạnh hơn hoặc sử dụng kiểm tra kín.

• Kích thước cơ học được điều chỉnh phù hợp với vỏ thiết bị, không gian lắp đặt và thiết kế lắp ráp cuối cùng của bạn.

Câu hỏi thường gặp ◢